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Aprovechamiento total de subproductos cárnicos

21/10/2012 02:57 0 Comentarios Lectura: ( palabras)

¿SU PTARI (Planta de tratamiento de aguas residuales industriales) es autosostenible económicamente?En las plantas faenadoras de aves, res y cerdo normalmente hacemos unos gastos de dinero para poder operar nuestras plantas de tratamiento de aguas residuales industriales (PTARI). Estos gastos básicamente consisten en químicos (floculantes, controladores de PH, desinfectantes, inhibidores de olores, entre otros), mano de obra de operación de la PTARI, energía eléctrica para bombas, aireadores, mezcladores, agitadores, filtros prensa, entre otros. Con estos gastos generados y una buena planta de tratamiento de aguas residuales buscamos y queremos cumplir la normatividad ambiental de cada país, más estricta en unos que en otros en nuestra Latinoamérica, en algunos países se exige remociones del 80%, 85%, 90% y hasta 95% en relación del vertimiento de entrada del sistema y salida del mismo, pero hay otros países más conscientes, estrictos y avanzados en normatividad ambiental en donde se exigen parámetros específicos(cantidades especificas máximas) de cantidad de Solidos suspendidos totales, grasas y aceites, DBO y DQO, y aquí cabe la pregunta nuestras Plantas de tratamiento de aguas residuales actuales si soportarían una legislación o normatividad tan estricta??.

Por otro lado tenemos inclusive medido el gasto de dinero que nos ocasiona la PTARI por animal sacrificado o faenado, por ejemplo para las plantas de faenamiento de aves se encuentra que pueden ir desde us$0.005 hasta us$0.02 por ave sacrificada, para plantas faenadoras de res pueden ir desde us$0.7 hasta us$1.6 por animal sacrificado, lo anterior sin tener en cuenta los costos financieros de la inversión sino solo los gastos de operación de la PTARI. La materia prima de las PTARI son entonces las aguas industriales producto del faenamiento, procesos de desposte, procesamientos posteriores y de valor agregado, limpieza de equipos y manejo de operaciones de los diferentes equipos, y estas aguas residuales industriales vienen cargadas de sólidos y grasas provenientes de las condiciones de procesamiento que tenga cada planta.

La experiencia en plantas en Brasil y USA principalmente donde he tenido la oportunidad de visitar y conocer de cerca estas plantas, nos enseña que esta carga orgánica bien manejada es fuente de grasas y proteínas para nuestras plantas de aprovechamiento o rendering. Pero para lograr lo anterior debemos tener tecnologías de punta adecuadas y concebidas para este proceso, lo que haría que nuestras plantas de tratamiento de aguas residuales industriales fueran autosostenibles y generaran un retorno de la inversión que es el caso contrario a los tratamientos actuales instalados en la mayorías de plantas faenadoras, que generamos unas grasas con calidades muy bajas, lodos en su mayoría con cierto porcentaje de grasa que no se dejan compostar fácilmente e incluso en buena parte de los casos debemos pagar para desechar estos lodos, o compostarlos a unos altos costos de operación en mano de obra y con un beneficio bajo al incluirlos en abonos orgánicos con precios bajos o prácticamente regalados, estos lodos en realidad son al final materia orgánica degradada, que no se le dio un aprovechamiento inicial adecuado.

Debemos cambiar nuestra mentalidad y entender que las Plantas de tratamiento de aguas industriales deben dejar de ser un gasto y una necesidad de cumplir la norma ambiental a ser una unidad de negocio completamente autosostenible, con los mismos costos de operación o inferiores pero con una generación de una materia prima completamente adecuada y óptima para la planta de procesamiento de subproductos orendering y con cumplimientos a la normatividad ambiental superiores a los trazados por las autoridades ambientales respectivas.Para definir el sistema utilizado en cada planta debemos partir del hecho que cada planta faenadora es diferente por su tamaño, procesos realizados y gasto de agua por animal procesado, por lo cual se recomienda técnicamente definir cada PTARI para cada condición de operación, por personal técnico calificado. Pero básicamente el esquema de funcionamiento de este sistema es el siguiente:

image

Click aquí para ampliar la imágenHay un punto muy importante para resaltar y tener en cuenta respecto a lo anteriormente hablado es que esta experiencia no es nueva lleva más de 10 años en funcionamiento en Brasil y USA, y allí los residuos orgánicos producidos por las adecuadas condiciones de procesamiento de las aguas industriales, el mínimo tiempo de residencia de las aguas industriales y la capacidad tecnológica de los equipos instalados van directamente a las harinas y aceites de carne, pollo, carne y hueso de "primera calidad" producidas en las plantas de rendering, sin inconvenientes nutricionales y/o de calidad de las harinas producidas. Cabe resaltar también que algunas PTARI en plantas de aprovechamientos de subproductos o rendering de buen tamaño se han instalado con el mismo concepto, con muy buenos resultados, pero se necesitan unos tamaños mínimos de estas PTARI para que el retorno de la inversión sea rápido y adecuado. Po lo cual os invito a que rompamos nuestros esquemas mentales, debemos cumplir nuestra normatividad ambiental, pero debemos saber, entender y hacer que este cumplimiento ayude a generar ingresos y rentabilidad a nuestras compañías, debemos de cambiar y dejar de invertir en sistemas de tratamientos de aguas residuales industriales que no sean autosostenibles. Citemos un ejemplo de lo anteriormente mencionado. Para una planta procesadora de aves de 70.000 aves día (ejemplo real) tenemos la siguiente caracterización de aguas de entrada al sistema propuesto: Caudal de 20 litros/seg promedio por espacio de 12 horas de proceso:Grasas y aceites 1940 mg/l, Solidos suspendidos totales 3150 mg/l, DBO 1866 mg/l. Significa que estamos enviando 2721 Kg de materia orgánica a la PTARI que al recogerla con una humedad del 65% representan 7776 Kg de producto orgánico húmedo con eficiencia del 90% de recuperación serian 6998 Kg a procesar en la planta de rendering que al final quedarían aproximadamente 2449 Kg de harina ya procesada que aun mal precio de us$0, 35/kg serian aproximadamente us$857=/día. Ahora con las grasas tendríamos la siguiente cuenta enviamos a la PTARI 1676 Kg con una eficiencia de recuperación de 80% tendríamos 1341 Kg de aceite recuperado que aun mal precio de us$0, 35/kg serian aproximadamente us$469=/día, en total la cuenta de recuperación diaria seria de us$1.326=/diarios, que serían aproximadamente us$397.800=/anuales que es una cifra nada despreciable y los resultados del vertimiento de las aguas al efluente(rio, riachuelo, quebrada o alcantarillado) obtenidos son: Grasas y aceites: menor de 5 mg/l, Solidos suspendidos totales 50 mg/l, DBO 270 mg/l, aguas listas para un procesamiento secundario si es necesario, en Latinoamérica con este resultado solo en un País(Brasil) necesitaría tratamiento secundario en algunos casos


Sobre esta noticia

Autor:
Hugo Gonzalez (86 noticias)
Fuente:
guateinfoagro.blogspot.com
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